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織物空氣分布系統工程應用
發布時間:2018-12-19 16:51:05 作者: 點擊:455

  一、項目概況

  新鄉化纖股份有限公司是新鄉白鷺投資集團有限公司的子公司,是我國生產紡織原料的大型企業,主導產品“白鷺”牌再生纖維素長絲、再生纖維素短纖維、氨綸纖維三大系列上千個品種,總產能達到24萬噸(其中再生纖維素長絲6萬噸,再生纖維素短纖維10萬噸,氨綸8萬噸),再生纖維素長絲產品不僅行銷國內,而且還出口到德國、意大利、日本、韓國、印度等30多個國家和地區。

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  紡織原料生產工藝中***為重要的就是捻線和制線工藝,依托于先進的生產設備,白鷺化纖所生產的“連續紡粘膠人造絲”一直處于國內***水平,為了再次提升產品品質,達到世界***水準,白鷺化纖制線和捻線車間投資數千萬改進工藝,采用更加先進的制線捻線設備。

  二、新工藝提出三大要求

  1、風速控制。新設備的發熱量較大,對于車間溫度和風速的要求也更為嚴格,空調設計也是改造升級的重點控制項目,車間溫度要求:28℃。捻線車間主要通過捻線設備將上一個工藝中生產出來的成品化纖細絲捻成粗線,化纖細絲直徑比頭發絲還要細,車間內空氣流動會對細絲造成擾動,影響線絲品質,因此空調系統氣流風速成為設計***大難點,為了精確控制風速,我公司針對本項目設計了織物空氣分布系統來控制氣流風速。

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  2、加濕控制。在生產過程中產生大量的熱量和消耗濕量,因此車間需要加濕,保持相對濕度55-70%,改造前采用高壓噴霧加濕,噴嘴附近濕度較大,調節靈活性很差,整體加濕效果并不理想,為了改善加濕效果,設計師建議將加濕系統加入靜壓箱中,與空調箱處理后的空氣在靜壓箱混合后進入織物空氣分布系再均勻的分布在整個車間。

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  改造前加濕系統

  3、能耗控制。要達到世界***的生產標準,不僅要提升產品的質量,也要采用先進的設計方案來降低能耗,空調機組向來是工業廠房的耗電大戶,空調設備的節能設計也是改造設計的重點,織物空氣分布系統系統阻力低,對空調設備的風壓、功率等參數要求都大幅降低,節省了室內機組20%的能耗。

  三、改造難點

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  由于是舊車間改造,存在以下改造面臨的問題:

  1、地面有大量的生產設備,施工作業不方便;

  2、頂部為彩鋼面屋頂,難以負擔空調及風管重量;

  3、要避免電焊等空中作業對于地面設備可能造成的隱患;

  4、要求施工周期短,盡快投產不影響企業的生產經營。

  這些難點在織物空氣分布系統看來,都不是難題,由于織物空氣分布系統重量僅在300g/㎡左右,總體重量非常輕,對于頂部承重幾乎不增加負擔,雙排鋼絲繩即可將織物空氣分布系統懸掛好,施工極其簡單,這套系統在安裝施工方面占盡優勢,解決了施工吊掛等問題,工期的問題自然迎刃而解。

  四、方案設計

  制線車間采用了78臺大風量風機盤管,每臺風量4080m3/h,額定制冷量22.5kW,機外余壓120Pa,每臺風機盤管接一臺加濕靜壓箱和一套織物空氣分布系統,直徑457mm,吊掛高度4.0m,5:20和6:40的方向孔口送風,滲透性的面式送風和線式送風相結合,2m處風速低于0.2m/s。

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  捻線車間采用了52臺大風量風機盤管,每臺風量2720m3/h,額定制冷量15.5kW,機外余壓120Pa,每臺風機盤管接一臺加濕靜壓箱和一套織物空氣分布系統,直徑406mm,吊掛高度4.0m,5:20和6:40的方向孔口送風,滲透性的面式送風和線式送風相結合,2m處風速低于0.2m/s。

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  五、安裝施工

  1、確定安裝方案。風機盤管安裝后,可確定靜壓箱和空氣分布系統的具體安裝位置,根據現場的結構,確定支吊架的尺寸,開始制作施工。

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  2、安裝靜壓箱。130臺靜壓箱放在現場,氣勢非凡,黑色部分為橡塑保溫,防止產生冷凝水,伸出的圓筒部分直接和空氣分布系統連接。

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  3、固定鋼絲繩。根據施工方案,計算好的尺寸,將雙排鋼絲繩按照施工要求固定好即可,切記一點,拉緊鋼絲繩要用廠家建議的專業工具,并在技術人員指導下施工,切勿使用人工蠻力硬拉。

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  4、風管懸掛。這一步,真的沒什么說的,太簡單。。。

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  5、通風調試。通電后,查看空氣分布系統是否有卡住的掛鉤(與豎直鋼絲繩交叉處容易出現,一定要調整到自然狀態),入口處是否平整,微調后將末端處掛鉤固定。

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  六、用戶反饋

  由于對空調效果比較重視,在安裝調試時,客戶全程在現場觀看交流,通電后,客戶近距離的感受空氣分布系統的送風效果,對于氣流風速控制和整體效果贊不絕口。空調機組開機后,車間內“無風感”,溫度達到28℃,專業的方案和***的產品,解決了客戶在這次改造項目中遇到的大多數難題。織物空氣分布系統又一次以五星好評獲得客戶認可!

  織物空氣分布系統積累了各種類型項目的設計、實施經驗,并總結出多套針對不同場所的安裝方法。